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iPlant-ACC介紹
從2009年至今，不斷吸收全球著名汽車零部件企業(yè)的管理經驗，共同建立了標準體系，遵循主流車商的追溯體系和TS16949的原則。目前已在全球700多條智能產線平穩(wěn)運行，從設備接口到報表層次所有應用不依賴第三方軟件，具備完全自主知識產權。產品具備高可配置和易部署性，適用與各種離散制造產線。
ACC建立了企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網統(tǒng)一接口規(guī)則，融合了精益控制思想和方法，是集團對分廠的質量管控手段和智能決策數據來源。
產品價值：
OEE平均提升10%
統(tǒng)計成本下降80%
客戶驗廠通過率100%
質量問題追查時間減少90%
主要需求：
生產任務下達了，能否實時了解工廠的生產進度、監(jiān)控生產過程情況，實現(xiàn)生產的全透明？
出現(xiàn)用戶投訴的時，能否追溯這批產品的所有生產過程信息，立即查明它的原料供應商、操作設備、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數？
同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤？
能否即時統(tǒng)計生產線上出現(xiàn)最多的產品缺陷是什么？次品數量各是多少？ 目前倉庫以及前、中、后工序線上的原料、每種產品數量各是多少？何時送料？送多少？要分別供應給哪些供應商？何時能夠交貨？
生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉？影響設備生產潛能的最主要原因是設備故障、調度失誤、材料供應不及時、工人培訓不夠，還是工藝指標不合理？
是否支持柔性生產？縮短換型時間。
產品特點：
產品功能及架構圖如下：
iPlant-ACC如何控制生產工藝過程？
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